ٽوئن-اسڪريو extruders ڪمپائونڊنگ فيلڊ ۾ ڪم هارس مشينون آهن، ۽ انهن جي اعلي ڪارڪردگي ۽ ڪسٽمائيزيشن انهن جي پوزيشن جا فائدا آهن. اهو مختلف ڪارڪردگي سان مختلف pellet شڪل ۽ ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء مختلف additives ۽ ڀريندڙن کي گڏ ڪري سگهي ٿو.
جڏهن ته اخراج لاءِ مختلف قسم جا اضافو ۽ ڀرڻ وارا عمل ڪري سگهجن ٿا ، انهن شين کي حاصل ڪرڻ جا ڪجهه طريقا به آلودگي جي مسئلن ۽ بيرل جي ڪيترن ئي علائقن ۾ گهٽ وهڪري يا گهٽ دٻاءُ جو سبب بڻجي سگهن ٿا.
هڪ مسلسل عمل ۾ جيئن extrusion، آلودگي هڪ خراب اثر ٿي سگهي ٿو. ٻاھر ڪڍڻ ۾ صاف ڪرڻ ٻين عملن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ مشڪل آھي، ۽ ٽوئن اسڪرو ٻاھرين کي وڌيڪ چيلينجز کي منهن ڏيڻو پوي ٿو ڇاڪاڻ ته سسٽم ھڪڙي اسڪرو ٻاھرين کان وڌيڪ پيچيده آھي.
پهرين، اچو ته ٽوين اسڪرو extruders جي صفائي جي طريقن تي هڪ نظر رکون.
رين جي صفائي جو طريقو:
صفائي لاءِ پالئیےسٹر رال يا epoxy رال استعمال ڪرڻ عام طور تي نئين سامان جي صفائي لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي يا extruder کان پوءِ ڪجهه عرصي تائين استعمال ڪيو ويو آهي ، ڇاڪاڻ ته ڪجهه مواد اسڪرو يا بيرل ۽ جيل تي رهي ٿو ، مواد جي خارج ٿيڻ جي رفتار گهٽجي ٿي ، ۽ رنگ رنگ جي تبديلي جي مختلف قسمن جو فرق وڏو آهي. اهو طريقو استعمال ڪري سگهجي ٿو. اڄ، انتهائي ترقي يافته سامان جي معيشت سان، مارڪيٽ تي مختلف اسڪرو صاف ڪندڙ (اسڪرو صاف ڪرڻ واري مواد) جي ڪا به کوٽ ناهي، جن مان گهڻا قيمتي آهن ۽ مختلف اثرات آهن.
ڇا تجارتي صاف ڪندڙ استعمال ڪرڻ جو دارومدار مختلف ٺاهيندڙن ۽ پيداوار جي حالتن تي آهي. پلاسٽڪ پروسيسنگ ڪمپنيون پڻ استعمال ڪري سگهن ٿيون مختلف ريزين کي اسڪرو صفائي واري مواد جي طور تي انهن جي پنهنجي پيداوار جي حالتن مطابق، جيڪو يونٽ لاءِ تمام گهڻو خرچ بچائي سگهي ٿو.
اسڪرو کي صاف ڪرڻ ۾ پھريون قدم آھي فيڊ پلگ کي بند ڪرڻ، يعني ھوپر جي ھيٺان فيڊ پورٽ کي بند ڪرڻ؛ پوءِ اسڪرو جي رفتار کي 15-25r/min تائين گھٽايو ۽ ان رفتار کي برقرار رکو جيستائين ڊاءِ جي اڳئين پڇاڙيءَ تي پگھلڻ وارو وهڪرو وھڻ بند نه ٿئي. بيرل جي سڀني حرارتي علائقن جو گرمي پد 200 ° C تي مقرر ڪيو وڃي. هڪ دفعو بيرل هن درجه حرارت تي پهچي، فوري طور تي صفائي شروع ڪريو.
ٻاھر ڪڍڻ واري عمل تي منحصر آھي (شايد ڊاء کي ختم ڪرڻ ضروري آھي ته جيئن ٻاھر ڪڍڻ واري جي اڳئين آخر ۾ وڌيڪ دٻاء جي خطري کي گھٽائڻ لاء)، صفائي ھڪڙي شخص کي ڪرڻ گھرجي: آپريٽر ڪنٽرول پينل مان اسڪرو جي رفتار ۽ ٽوڪ جو مشاهدو ڪري ٿو. ، ۽ extrusion پريشر جو مشاهدو ڪري ٿو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سسٽم جو دٻاءُ تمام گهڻو نه آهي. سڄي عمل دوران، سکرو جي رفتار کي 20r / منٽ اندر رکڻ گهرجي. گھٽ دٻاءُ واري مرڻ واري سر جي درخواست ۾، پهرين صفائي لاءِ مرڻ واري سر کي نه هٽايو. بند ڪريو ۽ ڊائي هيڊ کي فوري طور تي هٽايو جڏهن extrudate مڪمل طور تي پروسيسنگ رال کان صفائي واري رال ۾ تبديل ٿي وڃي، ۽ پوء اسڪرو کي ٻيهر شروع ڪريو (رفتار 10r / منٽ جي اندر) باقي صفائي واري رال کي وهڻ جي اجازت ڏيڻ لاء.
جدا ڪرڻ جي ھدايت:
1. دستي طور تي ڊسچارج پورٽ مان ڌوئڻ واري مواد کي شامل ڪريو جيستائين ٻاھريل مواد جي پٽي جو رنگ ڌوئڻ واري مواد جي پٽين وانگر ساڳيو آھي، کارائڻ بند ڪريو، مواد کي خالي ڪريو، ۽ ٽوين اسڪرو ايڪسٽروڊر اسڪرو جي گردش کي روڪيو؛
2. سکرو extruder مرڻ سر کوليو ۽ صفائي شروع ڪريو؛
3. ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر اسڪرو کي ڦيرايو ۽ سوراخ واري پليٽ کي هٽايو ته جيئن بيرل ۾ رهجي ويل ڌوئڻ واري مواد کي خارج ڪيو وڃي ۽ سوراخ واري پليٽ کي صاف ڪيو وڃي.
4. اسڪرو کي روڪيو ۽ ٻاھر ڪڍو ته ڏسو ته ڇا اھو صاف ٿيل آھي، ۽ دستي طور اسڪرو تي رھيل مواد کي ھٽايو. سکرو ٻيهر انسٽال ڪريو؛ بيرل ۾ رهجي ويل ڌوئڻ واري مواد کي فلش ڪرڻ ۽ اسڪرو جي گردش کي روڪڻ لاءِ نئون مواد شامل ڪريو؛
- ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر جي آرفيس پليٽ ۽ ڊائي هيڊ کي انسٽال ڪريو ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر جي صفائي جي عمل کي مڪمل ڪرڻ لاءِ.
باهه سان ڀريل صفائي جو طريقو:
اسڪرو تي لڳل پلاسٽڪ کي هٽائڻ لاءِ باهه يا روسٽنگ استعمال ڪرڻ پلاسٽڪ پروسيسنگ يونٽن لاءِ سڀ کان عام ۽ موثر طريقو آهي. استعمال ڪرڻ کان پوءِ فوري طور تي اسڪرو کي صاف ڪرڻ لاءِ بلو ٽارچ استعمال ڪريو، ڇاڪاڻ ته هن وقت اسڪرو پروسيسنگ جي تجربي مان گرميءَ کي کڻي ٿو، ان ڪري اسڪرو جي گرمي جي ورڇ اڃا به هڪجهڙائي آهي. پر اسڪرو کي صاف ڪرڻ لاءِ ڪڏهن به acetylene شعلا استعمال نه ڪريو. acetylene شعلي جو گرمي پد 3000 ° C تائين پهچي سگهي ٿو. اسڪرو کي صاف ڪرڻ لاءِ acetylene شعلا استعمال ڪرڻ سان نه رڳو اسڪرو جي ڌاتوءَ جي خاصيتن کي تباهه ٿيندو، پر ان سان گڏ اسڪرو جي مشيني رواداري تي به خاصي اثر پوندو.
جيڪڏهن اسڪرو جي ڪنهن خاص حصي کي پچائڻ وقت ايسٽيلين جو شعلو مسلسل نيري رنگ ۾ بدلجي وڃي، ته ان جو مطلب آهي ته اسڪرو جي هن حصي جي ڌاتوءَ جي بناوت تبديل ٿي وئي آهي، جنهن ڪري هن حصي جي لباس جي مزاحمت ۾ گهٽتائي ايندي، ۽ اڃا به. ضد لباس واري پرت ۽ ميٽرڪس جي وچ ۾ ڇڪڻ جو واقعو. ڌاتو ڇڪڻ. ان کان علاوه، هڪ acetylene شعلي سان مقامي گرمائش پڻ اسڪرو جي هڪ پاسي تي وڌيڪ گرمائش جو سبب بڻجندي، جنهن جي ڪري اسڪرو موڙيندو. اڪثر اسڪرو 4140.HT اسٽيل جا ٺهيل هوندا آهن ۽ انهن ۾ تمام سخت رواداري هوندي آهي، عام طور تي 0.03mm اندر.
سکرو جي سڌائي گهڻو ڪري 0.01mm جي اندر آهي. جڏهن اسڪرو کي پڪو ڪيو ويندو آهي ۽ ايسٽيلين جي شعلي سان ٿڌو ڪيو ويندو آهي، اهو عام طور تي اصل سڌيءَ ڏانهن موٽڻ ڏکيو هوندو آهي. صحيح ۽ موثر طريقو: استعمال ڪرڻ کان پوءِ فوري طور تي اسڪرو صاف ڪرڻ لاءِ بلو ٽارچ استعمال ڪريو. ڇاڪاڻ ته اسڪرو هن وقت پروسيسنگ عمل مان گرميءَ کي کڻندو آهي، اسڪرو جي گرمي جي ورڇ اڃا به يونيفارم آهي.
پاڻي ڌوئڻ جو طريقو:
اسڪرو واشنگ: مڪمل طور تي خودڪار اسڪرو واشنگ مشين پاڻي جي گردش جي متحرڪ توانائي ۽ اسڪرو گردش جي رد عمل واري قوت کي استعمال ڪندي 360-ڊگري اسٽريپنگ حاصل ڪرڻ لاءِ ڊيڊ اينگل کان سواءِ. اهو اعلي ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي آهي ۽ اسڪرو جي جسماني ساخت کي نقصان نه پهچائيندو آهي. اهو ماحول دوست، موثر ۽ توانائي جي بچت واري طريقي سان نئين اسڪرو صاف ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي کي محسوس ڪري ٿو. اهو زبردستي ڪٽڻ ۽ پوليمر مواد جي هڪ قسم کي ختم ڪرڻ لاءِ موزون آهي، تنهنڪري اهو سٺو صفائي واري اثر سان سائي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي آهي.
پوسٽ ٽائيم: جون-07-2024