وڏي پيماني تي ڪڪڙ جي فارمن جي روزاني آپريشن ۾، ڪڪڙ جي مٽي کي هٽائڻ هڪ اهم پر چئلينجنگ ڪم آهي. مٽي کي هٽائڻ جو روايتي طريقو نه رڳو غير موثر آهي پر نسل جي ماحول ۾ آلودگي جو سبب پڻ بڻجي سگهي ٿو، جيڪو ڪڪڙ جي ٻڪري جي صحتمند واڌ کي متاثر ڪري ٿو. پي پي چکن مٽي جي بيلٽ جي پيداوار واري لائن جي ظهور هن مسئلي جو هڪ بهترين حل فراهم ڪيو آهي. هاڻي اچو ته هن انتهائي ڪارآمد مٽي کي هٽائڻ واري ڊوائيس تي هڪ ويجهي نظر وجهون.
جديد سامان معيار جي بنياد رکي ٿو، پيداوار جي لائينن جي بنيادي حصن ۾
سنگل اسڪرو ايڪسٽروڊر: پيداوار واري لائن جو بنيادي حصو.
سنگل اسڪرو ايڪسٽروڊر مخلوط پي پي فارمولا مواد کي تقريبن 210-230 ℃ جي اعليٰ درجه حرارت تي مستحڪم طور تي ڪڍڻ جو ذميوار آهي، جنهن ۾ ڪنوينگ، پلاسٽڪائيزنگ ۽ پگھلڻ، ڪمپريسنگ، ۽ ملائي ۽ ميٽرنگ ذريعي ترتيب سان شامل ڪيو ويو آهي. بعد ۾ مولڊنگ جي عمل لاءِ هڪجهڙائي ۽ مستحڪم پگھل فراهم ڪرڻ. اڳواٽ موثر انفراريڊ حرارتي نظام ۽ خاص اسڪرو ڊيزائن مواد جي مڪمل پلاسٽڪائيزنگ ۽ ايڪسٽروشن کي يقيني بڻائي ٿو، اعليٰ معيار ۽ گهٽ توانائي فراهم ڪندڙ پي پي چکن مينور بيلٽ پيدا ڪرڻ لاءِ هڪ مستحڪم بنياد رکي ٿو.
مولڊ: ڪنورٽر بيلٽ جي سائيز جو اهم حصو
اسان گراهڪن جي گهرجن مطابق مولڊ جي مختلف وضاحتن کي ڊزائين ڪري سگھون ٿا. مولڊ جي اندروني گفا کي فلوئڊ اينالائسس سافٽ ويئر استعمال ڪندي پروسيس ڪيو ويندو آهي لاجسٽڪ سموليشن اينالائسس ۽ آپٽمائيزيشن لاءِ بهترين فلو چينل پيرا ميٽرز حاصل ڪرڻ لاءِ. مولڊ لپ پش-پل ايڊجسٽمينٽ کي اختيار ڪري ٿو، بيلٽ جي طول و عرض جي درستگي کي يقيني بڻائي ٿو، ان کي چکن ڪوپ سان ويجهڙائي سان فٽ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، هڪجهڙائي ٿلهي سان ۽ پهچائڻ جي عمل دوران ڪو به انحراف نه آهي، اهڙي طرح موثر مٽي ڪڍڻ حاصل ڪري ٿو.
ٽي رولر ڪئلينڊر: ٻاهر ڪڍيل مواد کي ڪئلينڊر ڪيو ويندو آهي، شڪل ڏني ويندي آهي ۽ ٿڌو ڪيو ويندو آهي.
ٽنهي رولرز جي گرمي پد ۽ دٻاءُ کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. رولرز جي سپر مضبوط دٻاءُ واري قوت مضبوطيءَ سان ڪئلينڊر ڪري ٿي ۽ پيداوار ٺاهي ٿي، جنهن جي ڪري تيار ٿيل رول پراڊڪٽس ۾ اعليٰ کثافت، هڪ هموار مٿاڇري، کولڻ کان پوءِ هموار رکڻ، بهترين ٽيسٽ ڊيٽا ۽ مستحڪم سائيز آهي.
کولنگ رولر يونٽ ۽ بريڪٽ: اهي بيلٽ لاءِ مسلسل کولنگ فراهم ڪن ٿا.
مصنوعات جي ڪئلينڊر مان نڪرڻ کان پوءِ، انهن کي مڪمل طور تي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ شڪل ڏني ويندي آهي ته جيئن خراب ٿيڻ کان بچي سگهجي. هي يونٽ ڪمري جي حرارت تي پاڻي جي ٿڌي ۽ قدرتي دٻاءُ جي ڇڏڻ مان گذرندو آهي ته جيئن بيلٽ جي هموار ۽ طول و عرض جي استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي، بعد ۾ پروسيسنگ ۽ استعمال جي گهرجن کي پورو ڪندي.
هول آف يونٽ: اهو ٿڌي ڪنويئر بيلٽ کي آساني سان اڳتي ڇڪڻ جو ذميوار آهي.
اهو انساني مشين آپريشن انٽرفيس ۾ ٽريڪشن تناسب کي ترتيب ڏيڻ ذريعي مينور بيلٽ جي رفتار ۽ ٽينشن کي ڪنٽرول ڪري ٿو، مستحڪم رکي ٿو ۽ پوري پيداوار دوران ڇڪڻ ۽ ٽٽڻ جهڙن مسئلن کان بچي ٿو.
وائنڊر: اهو صاف طور تي ڪٽيل ڪنويئر بيلٽ کي رولز ۾ ونڊ ڪري ٿو، جيڪو اسٽوريج ۽ ٽرانسپورٽ لاءِ آسان آهي.
ٽينشن ڪنٽرول وائنڊنگ جو ڪم بيلٽ جي صاف رولن کي يقيني بڻائي ٿو جيڪو بغير ڪنهن ڇڪڻ يا جھرڻ جي، فارمن ۾ استعمال ڪرڻ آسان آهي.
پيداوار واري لائن جو گڏيل آپريشن
پوري پيداوار دوران، هر حصي جي آپريشن کي خودڪار ڪنٽرول سسٽم ذريعي مانيٽر ڪيو ويندو آهي، صحيح طور تي درجه حرارت، رفتار ۽ دٻاءُ کي ترتيب ڏيڻ سان جيڪو لائن، پراڊڪٽ جي سائيز ۽ هڪجهڙائي ٿلهي جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو. هي انتهائي خودڪار پيداوار جو طريقو ڪارڪردگي کي وڏي حد تائين بهتر بڻائي ٿو.
ٽيڪنيڪل اسڪارٽ! پيشيور ٽيڪنيڪل ٽيم مڪمل بااختيار بڻائڻ ۽ سيلز کان پوءِ سروس سپورٽ فراهم ڪري ٿي.
بهترين پيداوار جي ڪارڪردگي
پي پي بيلٽ جي پيداوار واري لائن، پنهنجي جديد ٽيڪنالاجي، قابل اعتماد ڪارڪردگي ۽ موثر پيداوار جي صلاحيت سان، جديد نسل جي فارمن ۾ ڀاڻ کي هٽائڻ لاءِ مثالي انتخاب بڻجي چڪي آهي. ان جي پيدا ڪيل پي پي ڪنويئر بيلٽ ۾ اعليٰ طاقت، سنکنرن ۽ گهٽ درجه حرارت جي مزاحمت، هڪجهڙائي ٿلهي، سٺي همواري ۽ گهٽ رگڙ جي کوٽائي آهي. اهي مختلف پيچيده نسل جي ماحول سان مطابقت پيدا ڪري سگهن ٿا ۽ نسل جي فارمن لاءِ هڪ ڪارآمد، ماحول دوست ۽ اقتصادي ڀاڻ کي هٽائڻ جو حل فراهم ڪري سگهن ٿا.
ڪارڪردگي جو تجزيو
پوسٽ جو وقت: جون-27-2025